工业CT扫描究竟能节省多少成本?一款新计算器给出了具体数字

 

Ready Metrology 已发布 CoreX 投资回报率与产能计算器,这是一款免费的在线工具,可根据制造商自身的运营数据(而非行业平均值)估算转用基于CT的检测所能带来的经济回报。

对于大多数正在评估新型检测技术的制造商而言,投资回报率充其量只是一个粗略的估计——在销售谈话中往往只是被简单提及,而非经过精确计算。这款新推出的计算器现已上线(网址:readymetrology.com/roi-calculator),旨在通过将运营数据直接转化为节省成本和投资回收模型,来改变这一现状。

三个节省领域,一个综合效果

该计算器并未给出单一的概括性节省数据,而是对检查流程中的三个不同环节进行了建模,每个环节都与一组用户输入的变量相关联:

  • 劳动效率:每日检验量、每小时人工费率、当前单件检验时间以及CT扫描时间综合起来,可估算出每年重新分配的人工工时。
  • 废品与质量成本:根据年产量、废品率以及每件废品的成本,结合工艺漂移导致的废品占比,可估算每年可避免的废品数量及相应成本。
  • 设备可用性:设备数量、换线频率以及首件合格率,这些因素综合起来,可估算出当批量验证不再导致设备闲置时所能恢复的正常运行小时数。

 

随后,该工具将这三个方面汇总为一个年度总节省额和一个投资回收期,并通过三张图表进行可视化展示:当前流程与基于CT的流程在年度工时方面的对比、三个方面所节省成本的分布情况,以及根据用户输入的技术投资金额绘制的累计投资回报时间线

从估算到内部商业案例

用户输入数据后,计算器即可生成一份详细的PDF结果报告——该文档专为在内部与负责资本设备决策的人员共享而设计,无需通过后续电话联系即可获取。

最后这一步至关重要。仅出现在销售演示文稿中的投资回报率(ROI)数据,日后很难站得住脚;而基于制造商自身数据计算得出、且其基本假设清晰可见的投资回报率,则更容易在预算审查中基本原样提交。

由于颜色映射是基于零件表面几何形状进行的——包括相关部位的壁厚(例如管材和中空零件)——因此它能够标记出光学或接触式系统往往难以检测到的尺寸问题,包括透明或玻璃部件上的问题

以车间中已有的平台为蓝本

该计算器是专门围绕CoreX开发的,CoreX是Ready Metrology公司推出的一款自屏蔽工业CT扫描系统,专为直接部署在车间而设计,因此该模型所依据的检测时间数据反映的是已投入实际运行的系统,而非理论情况。

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常见问题

问:什么是 CoreX Shopfloor CT?

答:CoreX 是 READY Metrology 推出的一款工业级 CT 设备,专为直接在生产车间使用而设计,其特点是上手简单、设置快捷,且软件专为操作人员设计——而非计量专家。

问:CoreX 2D 软件如何显示测量结果?

答:新界面在每个测量尺寸旁边都设有颜色编码指示器,让人一眼就能分辨出哪些数值在公差范围内,哪些不在——无需专业知识。

问:CoreX 能否检测到生产环境中的漂移?

答:是的。集成的趋势图使操作员能够监控多个部件的测量值变化情况,从而在导致报废之前及时发现工艺的渐进性偏差。

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