当其他厂商专注于实验室研究，追求能够穿透任何材料的精度与功率时，COREX 则为生产线末端控制和更快的生产调试提供了高效简便的解决方案
生产线末端检测：专为车间操作人员设计的一键式计量与内部缺陷检测。
生产设置：专为技术人员设计的界面，用于检测多材料部件中的微缺陷并批准生产。
全面计量：提供完整的几何分析，并与任何外部软件完全兼容。
行尾控制：
《塑料与聚合物》：扫描仅需20至30秒，后台处理可在1分钟内生成完整的计量报告。
铝与钛：扫描时间为40至50秒， 90秒内即可获得最终结果。
多件检测：能够同时扫描和检测多个零件，以实现最大吞吐量。
生产环境配置：
不到2分钟即可完成零件扫描，并在屏幕上显示体积分析结果。
提高小批量生产的效率：大幅加快生产准备时间，减少不同生产批次之间的停机时间。
降低成本：通过实时识别并阻止废品生产，从而避免不必要的成本。
提高生产效率：通过最大限度地减少设备停机时间并优化资源分配，确保生产线持续运转。
提升声誉：通过认证和追踪每个零部件的质量来建立信任，确保为客户提供无瑕疵且有完整记录的产品。
提高准时交货率：通过避免因缺陷批次而需要加班来确保按时交付
