Ispezione delle guarnizioni multimateriale per automobili: perché il taglio è il collo di bottiglia della produzione
Nella produzione di guarnizioni per finestrini e guarnizioni di tenuta per automobili, "semplice" è una parola usata raramente. Questi componenti sono assemblaggi complessi di gomma, plastica e fili di acciaio ad alta resistenza (filarmonico).
Per garantire prestazioni funzionali, i produttori devono mantenere tolleranze rigorose su:
La posizione relativa del filo d'acciaio all'interno del profilo.
Lo spessore della parete dell'inserto strutturale in plastica.
La geometria delle guarnizioni in gomma che garantiscono una tenuta stagna.
L'incubo della sezionatura manuale
Tradizionalmente, il monitoraggio di queste variabili richiedeva il taglio fisico. Ma tagliare un pezzo che è allo stesso tempo morbido (gomma), rigido (plastica) e duro (acciaio) è un incubo per i tecnici.
Il problema della distorsione: il taglio o l'affettatura spesso deformano la gomma o spostano il filo, rendendo completamente inaffidabile la misurazione risultante su un proiettore ottico o un microscopio.
Il costo della manodopera: preparare un taglio netto "perfetto" richiede diversi minuti di lavoro meticoloso.
La soggettività: due operatori diversi spesso ottengono due misurazioni diverse dallo stesso taglio.
COREX: la "sega virtuale" che non si deforma mai
COREX la necessità di tagli di precisione. Invece di impiegare 10 minuti per ottenere una sezione perfetta, l'operatore può tagliare grossolanamente un campione e inserirlo nella macchina.
Come funziona il COREX :
Taglio approssimativo: l'operatore taglia un segmento di 50 mm (non è richiesta precisione).
Scansione con un solo tocco: il campione viene inserito nel COREX viene premuto il pulsante "Start".
Allineamento automatico: in 30 secondi, il software ricostruisce il volume 3D, identifica l'asse principale della guarnizione e genera automaticamente una sezione virtuale al centro del pezzo, lontano dai bordi irregolari e distorti del taglio fisico.
Approvato/Non approvato istantaneo: il software misura automaticamente tutte le dimensioni critiche rispetto ai dati CAD nominali e visualizza un risultato di approvazione/non approvazione.
Smetti di produrre scarti prima che si verifichino
Nel settore automobilistico, la consegna di un lotto di guarnizioni non conformi è un disastro finanziario e reputazionale. Poiché COREX così veloce e facile da usare, le ispezioni possono essere eseguite con maggiore frequenza. Se lo spessore della parete varia o il filo di acciaio si sposta dalla sua posizione, l'operatore lo nota immediatamente. È possibile intervenire nel processo prima che le tolleranze vengano superate, riducendo efficacemente gli scarti quasi a zero.
Anche per componenti "a basso costo" come le guarnizioni, il ROI di COREX è enorme. Consente di risparmiare tempo di manodopera, elimina gli errori di misurazione e protegge dai costi astronomici dei richiami automobilistici.
| Caratteristica | Sezionamento manuale + Ottico | Sezionamento COREX |
| Preparazione dei campioni | 10+ min (è necessario un taglio di precisione) | 10 secondi (montaggio preliminare) |
| Precisione di misurazione | Basso (soggetto a deformazione) | Alto (nessun contatto fisico) |
| Capacità multimateriale | Difficile (macchie di gomma/strappi dell'acciaio) | Perfetto (separazione chiara della densità) |
| Tempo totale del ciclo | 15-20 minuti | Meno di 1 minuto |
| Abilità dell'operatore | Alto | Basso (funzionamento con un solo pulsante) |
| Integrità dei dati | Foto digitali/Appunti manuali | Dati archiviati completamente in 3D |
