Ispezione del vetro e controllo qualità tramite scansione CT industriale
L'ispezione di oggetti trasparenti come bicchieri di vetro, fiale mediche e flaconi di cosmetici rappresenta una sfida unica per la metrologia tradizionale. Poiché il vetro ha un indice di rifrazione diverso dall'aria, la luce si piega e si distorce quando attraversa il materiale. Ciò rende difficile o impossibile per le macchine di misura ottiche acquisire dati accurati.
La sfida della trasparenza
In un sistema ottico, un oggetto in vetro è quasi "invisibile" o crea "immagini fantasma" a causa della diffrazione. Per ovviare a questo problema, i tecnici ricorrono spesso a "trucchi", come riempire i contenitori con liquidi speciali (come la glicerina) che corrispondono all'indice di rifrazione del vetro. Tuttavia, questo processo è:
Disordinato e dispendioso in termini di tempo: richiede il riempimento, la pulizia e l'asciugatura.
Poco pratico: difficile da implementare in un ambiente di produzione frenetico.
Limitato: non consente la misurazione di raggi interni complessi o variazioni dello spessore delle pareti.
Il vantaggio della TAC
La tomografia computerizzata industriale (CT) non si basa sulla luce. Utilizza invece i raggi X per penetrare il materiale, rendendola la soluzione perfetta per i settori medico, cosmetico e alimentare. Che si tratti di un bicchiere di vetro, di una fiala farmaceutica o di un flacone di profumo, la scansione CT consente di:
Spessore preciso delle pareti: mappare l'intero spessore del vetro per garantire l'integrità strutturale.
Geometria interna: ispezionare raggi e diametri interni non raggiungibili dalle sonde di contatto.
Controlli non distruttivi: non è necessario rompere o riempire l'oggetto con liquidi.
Visibilità totale: ispezionare il contenuto di una fiala o di una bottiglia sigillata senza aprirla.
| Caratteristica | CMM ottica (Vision) | Contatta CMM (Sonda tattile) | Tomografia computerizzata (TC) |
| Gestione della trasparenza | Scarso: la rifrazione e la diffrazione causano errori elevati. | Buono: il contatto fisico ignora la trasparenza. | Eccellente: i raggi X non sono influenzati dalla rifrazione ottica. |
| Geometrie interne | Molto difficile: bloccato dai riflessi. | Limitato: limitato dalle dimensioni/portata della sonda. | Totale: acquisizione completa in 3D delle pareti interne/esterne. |
| Tempo di preparazione | Elevato: può richiedere liquidi (glicerina) o spray. | Medio: richiede un fissaggio complesso. | Basso: configurazione minima; non sono necessari "trucchi". |
| Velocità di misurazione | Veloce (se funziona), ma inaffidabile. | Lento (punto per punto). | Molto veloce: migliaia di misurazioni in una sola scansione. |
| Mappa dello spessore delle pareti | Non possibile. | Limitato a punti specifici. | Completo: mappa completa degli spessori con codice colore. |
