Inspección y control de calidad del vidrio mediante escaneo CT industrial
La inspección de objetos transparentes, como vasos de cristal, viales médicos y frascos de cosméticos, supone un reto único para la metrología tradicional. Dado que el cristal tiene un índice de refracción diferente al del aire, la luz se desvía y se distorsiona al atravesar el material. Esto hace que las máquinas de medición óptica tengan dificultades o fracasen por completo a la hora de capturar datos precisos.
El reto de la transparencia
En un sistema óptico, un objeto de vidrio es casi «invisible» o crea «imágenes fantasma» debido a la difracción. Para evitarlo, los técnicos suelen recurrir a «trucos», como llenar los recipientes con líquidos especiales (como glicerina) que coinciden con el índice de refracción del vidrio. Sin embargo, este proceso es:
Desordenado y lento: Requiere llenar, limpiar y secar.
Poco práctico: difícil de implementar en un entorno de producción dinámico.
Limitado: No permite medir radios internos complejos ni variaciones en el grosor de las paredes.
Las ventajas de la tomografía computarizada
La tomografía computarizada (TC) industrial no utiliza luz, sino rayos X para penetrar en el material, lo que la convierte en la solución perfecta para los sectores médico, cosmético y alimentario. Ya se trate de un vaso de cristal, un frasco farmacéutico o un frasco de perfume, la tomografía computarizada permite:
Espesor preciso de la pared: Trace un mapa de todo el espesor del vidrio para garantizar la integridad estructural.
Geometría interna: Inspeccione los radios y diámetros internos que son inaccesibles para las sondas de contacto.
Pruebas no destructivas: No es necesario romper ni llenar el objeto con líquidos.
Visibilidad total: inspeccionar el contenido de un frasco o botella sellados sin abrirlos.
| Característica | CMM óptica (visión) | Contacto CMM (sonda táctil) | Tomografía computarizada (TC) |
| Gestión de la transparencia | Deficiente: La refracción y la difracción provocan errores elevados. | Bueno: El contacto físico ignora la transparencia. | Excelente: los rayos X no se ven afectados por la refracción óptica. |
| Geometrías internas | Muy difícil: Bloqueado por reflejos. | Limitado: Restringido por el tamaño/alcance de la sonda. | Total: Captura completa en 3D de paredes internas/externas. |
| Tiempo de preparación | Alto: Puede requerir líquidos (glicerina) o aerosoles. | Medio: Requiere fijaciones complejas. | Bajo: Configuración mínima; no se requieren «trucos». |
| Velocidad de medición | Rápido (si funciona), pero poco fiable. | Lento (punto por punto). | Muy rápido: miles de mediciones en un solo escaneo. |
| Mapa del espesor de la pared | No es posible. | Limitado a puntos específicos. | Completo: Mapa completo de espesores codificado por colores. |
