En el competitivo mundo del moldeo por inyección de plásticos, la velocidad y la precisión son fundamentales, especialmente cuando se fabrican artículos especializados como componentes de máquinas de café. Es necesario poner en marcha las líneas de producción con mayor rapidez y realizar cambios rápidos para gestionar con eficiencia pedidos de gran mezcla y bajo volumen.
¿Cuál es el reto? Garantizar la perfecta calidad interna de las piezas desde la primera toma para minimizar los cuellos de botella en el control de calidad y los largos tiempos de preparación.
Confiar en los métodos de inspección tradicionales, como las MMC o el seccionado destructivo, es un proceso lento e iterativo que a menudo no permite diagnosticar problemas profundos hasta que se pierde mucho tiempo y material. Esto es especialmente cierto para diagnosticar características internas complejas, como huecos, marcas de hundimiento o integridad de la línea de soldadura, que sólo aparecen durante el moldeo de piezas complejas.
Con el escáner CT industrial Ready CoreX, obtendrá información inmediata y no destructiva sobre la estructura interna de sus piezas moldeadas de plástico. Este sistema de tomografía para taller le permite verificar la calidad interna de las piezas y optimizar su proceso de moldeo por inyección más rápido que nunca.
La tomografía 3D de alta velocidad proporciona información crucial para:
Verifique las condiciones de llenado en tiempo real: compruebe al instante si los componentes de inyección de plástico para máquinas de café (como se muestra en el ejemplo siguiente) se han llenado correctamente, sin huecos de aire, secciones incompletas (inyecciones cortas) o porosidad excesiva. Antes del análisis por TC, estos defectos críticos en la estructura interna serían imposibles de detectar rápidamente.
Reduzca drásticamente el tiempo de configuración: utilice la información inmediata obtenida de la tomografía computarizada para ajustar con precisión los parámetros de la prensa de inyección (como la temperatura o la presión). Pase de la configuración de la herramienta a la producción de elementos dentro de las tolerancias en un solo paso, lo que garantiza un arranque más fluido y rápido de la línea.
Mejora la eficiencia de los lotes pequeños: minimiza los desechos y las repeticiones durante las tiradas cortas y los cambios. CoreX te CoreX la confianza necesaria para empezar a producir piezas vendibles más rápidamente, lo que mejora significativamente la eficiencia de la fabricación de lotes pequeños.
Observe estos componentes de una cafetera. Antes del análisis tomográfico, nunca habría podido saber si el relleno era correcto. A diferencia de los engorrosos sistemas de TC de laboratorio o las herramientas tradicionales limitadas, Ready CoreX es rápido, preciso y está diseñado para entornos de producción. Mida la geometría interna completa de sus piezas y resuelva problemas críticos de relleno y porosidad que afectan directamente al rendimiento del producto.
Maximice su rendimiento, reduzca los residuos y consiga una eficacia sin precedentes en el control de calidad de la inyección de plásticos.
