Misurare l'«immisurabile»: TC ad alta velocità per componenti in silicone ultra morbido
Quando si tratta di componenti in silicone morbido al tatto, come valvole mediche, soffietti o guarnizioni delicate, la metrologia tradizionale raggiunge i propri limiti fisici. Questi materiali sono così sensibili che il semplice atto di misurarli può alterarne il risultato.
Il problema dei sistemi ottici e di contatto
Se lavori con silicone a bassa durezza, probabilmente ti troverai ad affrontare questi tre ostacoli:
Deformazione tramite contatto: le sonde a contatto, anche con la forza di attivazione più bassa, spostano fisicamente la superficie del silicone. Ciò porta a "misurazioni inaffidabili" perché lo strumento deforma proprio l'elemento che sta cercando di misurare.
Il difetto ottico: molti tipi di silicone sono traslucidi, neri come la pece o altamente riflettenti. I sistemi ottici e gli scanner laser spesso hanno difficoltà con la penetrazione o la dispersione della luce, richiedendo l'uso di sviluppatori o spray che possono contaminare il pezzo.
Sensibilità nella manipolazione: il semplice fatto di sollevare un componente delicato in silicone per posizionarlo su un dispositivo di fissaggio può causarne il cedimento o l'allungamento, con conseguente perdita della forma nominale prima ancora che la misurazione abbia inizio.
COREX: senza contatto, non ottico, non distruttivo
COREX queste sfide utilizzando l'imaging basato sulla densità. Poiché i raggi X attraversano il materiale in base alla sua densità atomica piuttosto che alle sue proprietà superficiali:
Deformazione zero: non vi è alcun contatto fisico. Il pezzo rimane nel suo stato naturale durante l'intero processo.
Indipendente dalla superficie: indipendentemente dal fatto che il silicone sia trasparente, opaco o lucido, COREX chiaramente la densità, fornendo ogni volta una ricostruzione 3D perfetta.
Misurazione attraverso l'imballaggio: una delle caratteristiche più potenti di COREX la capacità di misurare i componenti mentre si trovano all'interno di una confezione blister o preassemblati su altre parti. Ciò elimina gli errori di manipolazione e garantisce che il componente venga ispezionato nel suo ambiente funzionale finale.
La velocità come fattore determinante della qualità
Con COREX, l'ispezione di un delicato componente in silicone non richiede minuti, ma solo pochi secondi.
Feedback in tempo reale: gli operatori possono eseguire controlli ogni pochi minuti per monitorare l'usura dello stampo o le variazioni della pressione di iniezione.
Geometria interna complessa: misura facilmente lumi interni, membrane a pareti sottili e caratteristiche sottosquadro impossibili da raggiungere con qualsiasi altro metodo.
| Caratteristica | Contatta CMM / Caliper | Scanner ottico/laser | COREX CT ad Alta Velocità |
| Impatto materiale | Elevato (rischio di deformazione) | Nessuno | Nessuno (Zero Touch) |
| Sensibilità superficiale | Nessuno | Alta (problemi di traslucenza) | Nessuno (basato sulla densità) |
| Caratteristiche interne | Impossibile | Limitato alla linea di vista | Visibilità 3D completa |
| Velocità di ispezione | Lento | Medio | Ultraveloce (30-50 sec) |
| Test in blister | Impossibile | Impossibile | Possibile e affidabile |
