Ready Metrology stellt COREX 250 vor: Revolutionierung des CT-Scannings in der Fertigung auf der Southern Manufacturing 2026

Ready Metrology freut sich, in Zusammenarbeit mit LK Metrology die britische Premiere des COREX 250 auf der Southern Manufacturing & Electronics 2026 bekannt zu geben. Besuchen Sie uns vom 3. bis 5. Februar am Stand A265 und erleben Sie das erste industrielle CT-System, das speziell für die Produktionsumgebung entwickelt wurde.

Jahrelang war die industrielle Computertomographie (CT) aufgrund hoher Kosten und komplexer Bedienung auf spezialisierte Labore beschränkt. Das COREX 250 durchbricht diese Barrieren und bringt zerstörungsfreie Inneninspektionen und messtechnische Präzision direkt in die Fertigung.

Eine neue Philosophie: Speziell für die Produktion entwickelt

Im Gegensatz zu „Allzweck“-Laborgeräten, die sperrig und teuer sind, wurde das COREX 250 speziell für bestimmte Produktionsanforderungen entwickelt. Es verfügt über ein Arbeitsvolumen von 230 mm³ und ist in drei optimierten Größen erhältlich, sodass Konfigurationen und Röntgenquellen speziell auf Ihre Materialien zugeschnitten werden können.

Beispiellose Geschwindigkeit und Einfachheit

Der COREX 250 ist auf Geschwindigkeit ausgelegt und macht Hochfrequenzprüfungen für moderne Hersteller zur Realität:

• Blitzschnelle Inspektion: Vollständige Scans von Gummi-, Kunststoff- oder Kohlefaserkomponenten in nur 20 bis 30 Sekunden.

• Hohe Leistungsdichte: Selbst bei Materialien wie Aluminium, Magnesium und Titan bleiben die Inspektionszeiten mit 40 bis 50 Sekunden außergewöhnlich kurz.

• On-Board-Software: Vergessen Sie komplexe externe Programme – die integrierte Software erledigt alles intern und liefert sofortige, umsetzbare Ergebnisse.

• One-Touch-Bedienung: Dank einer vereinfachten Benutzeroberfläche erhalten Bediener in der Fertigung auf Knopfdruck präzise Ergebnisse – ohne dass eine spezielle Schulung im Bereich Messtechnik erforderlich ist.

Strategische Vorteile für die moderne Fabrik

Der COREX 250 bietet Herstellern in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik drei wesentliche Wettbewerbsvorteile:

1. Effizienz bei kleinen Chargen: Durch die Verkürzung der Rüstzeiten können Bediener die ersten Teile einer neuen Charge innerhalb weniger Minuten prüfen, wodurch pro Formatwechsel möglicherweise eine Stunde Ausfallzeit eingespart werden kann.

2. Fehlerfreie Fertigung: Die Echtzeit-Prozesskorrektur wird durch ein intuitives, farbcodiertes Histogramm vereinfacht, sodass nur 100 % „gute“ Teile Ihre Kunden erreichen.

3. Kostengünstige Qualitätszertifizierung: Erhalten Sie in Sekundenschnelle professionelle Dokumentationen und hochwertige Qualitätsberichte, ohne die üblichen Kosten für CT-Scans im Labor.