Beschleunigung von Mesdienstleistungen: Wie COREX Industrial CT die Effizienz für externe Labore neu definiert

In der Welt der professionellen Messtechnik ist Zeit das wertvollste Gut. Für externe Labore, die sich auf industrielle Computertomographie (CT) spezialisiert haben, besteht die Herausforderung oft darin, die hohe Nachfrage mit den langen Scanzeiten herkömmlicher Systeme in Einklang zu bringen.

Während hochdichte Komponenten (wie schwere Stahlgussteile) immer noch traditionelle, leistungsstarke CT-Scans erfordern, die mehrere Minuten oder sogar Stunden dauern, setzt ein Großteil des modernen Industriemarktes –Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Sportgeräte– auf „leichtere“ Materialien.

Hier kommt COREX ins Spiel und verändert die Spielregeln.

Die Geschwindigkeitsrevolution: Von Minuten zu Sekunden

Das COREX-System wurde für den Fertigungsbereich entwickelt, aber seine größte Stärke –seine beispiellose Geschwindigkeit– macht es zum ultimativen Verbündeten für professionelle Messtechniklabore.

Während herkömmliche CT-Systeme für einen einzelnen Scan 15 bis 30 Minuten benötigen, führt COREX den gesamten Erfassungs- und Rekonstruktionsprozess in 30, 40 oder 50 Sekunden durch.

Für ein Labor bedeutet dies:

  • Dramatische Steigerung des Durchsatzes: Verarbeiten Sie 10-mal mehr Teile in derselben Schicht.

  • Reduzierte Kosten pro Scan: Geringerer Energieverbrauch und weniger Arbeitszeit pro Bauteil.

  • Höhere Margen: Berechnen Sie den hochwertigen Messbericht und senken Sie gleichzeitig die „unsichtbaren“ Kosten der Datenerfassung.

Vielseitigkeit über Materialien hinweg

COREX ist für die Hochgeschwindigkeitsprüfung einer Vielzahl von Materialien optimiert, die häufig in technischen Bauteilen zu finden sind:

  • Kunststoffe und Polymere: Ideal für komplexe spritzgegossene Automobilteile.

  • Leichtmetalle: Aluminium- und Magnesiumkomponenten.

  • Fortschrittliche Verbundwerkstoffe: Kohlefaser und glasfaserverstärkte Kunststoffe.

  • Gummi und Elastomere: O-Ringe und Dichtungen für den medizinischen und hydraulischen Bereich.

  • Medizinische Materialien: PEEK und medizinische Polymere.

Der „Hybrid Lab“-Workflow: COREX + Ihre vorhandene Software

Einer der größten Vorteile von COREX für Dienstleistungsunternehmen ist seine nahtlose Integration. COREX ist für die „One-Touch“-Bedienung konzipiert – eine einfache, intuitive Software-Oberfläche, die automatisch ein rekonstruiertes Volumen liefert.

Wir wissen jedoch, dass Ihr Mehrwert als professionelles Labor in den validierten Messberichten liegt.

Der COREX-Workflow ist perfekt für das „Hybrid Lab“:

  1. Schnelle Erfassung: Verwenden Sie COREX, um Teile aus leichtem Material in Sekundenschnelle zu scannen.

  2. Einfacher Export: Exportieren Sie hochwertige STL- oder Volumendaten.

  3. Professionelle Analyse: Importieren Sie die Datei in Ihre vorhandene Messtechnik-Software (z. B. VGSTUDIO MAX, GOM Inspect oder PolyWorks).

  4. Endgültige Validierung: Erstellen Sie den zertifizierten Messbericht, den Ihre Kunden erwarten.

Durch die Auslagerung der „leichten“ Arbeit an COREX können Sie Ihre leistungsstarken herkömmlichen CT-Systeme für die anspruchsvollen Aufgaben einsetzen, für die sie vorgesehen sind, und so Ihr gesamtes Laborökosystem optimieren.

Zielfall: Kunststoffkomponenten für die Automobilindustrie

Betrachten wir ein typisches Kunststoffgehäuse für die Automobilindustrie. Bei einem herkömmlichen CT-Verfahren belegt dieses Teil die Maschine 20 Minuten lang. Mit COREX stehen Ihnen die Daten in weniger als einer Minute zur Analyse bereit. Das Ergebnis? Sie liefern Ihrem Kunden das Validierungszertifikat schneller als jeder Mitbewerber und das zu einem Bruchteil der internen Kosten.

Funktion Traditionelle industrielle CT COREX Hochgeschwindigkeits-CT
Primäres Ziel Hochdichte Werkstoffe (Stahl, Gusseisen usw.) Leichte Materialien (Kunststoff, Aluminium, Kohlefaser, Gummi)
Scan- und Rekonstruktionszeit 15 – 60+ Minuten 30 – 50 Sekunden
Benutzerfreundlichkeit Erfordert einen erfahrenen Messtechniker One-Touch / Fertigungsbereit
Durchsatz (Teile/Stunde) 1 – 3 Teile 60 – 80 Teile
Betriebskosten Hoch (Wartung, Strom, Zeit) Extrem niedrig
Jährliche Wartung Teure Wartung der offenen Anode Anode schließen – keine Anodenwartung
Datenexport Vollständige Volumendaten / STL Vollständige Volumendaten / STL 

 

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